ର ଲାଭFRPଡଙ୍ଗା
1. ହାଲୁକା ଏବଂ ଶକ୍ତି ପାଇଁ ଦେୟ | ଏହା ଗଠନର ଓଜନକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିବା ସମ୍ଭବ କଲା | ତେଣୁ ଏହା ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଡଙ୍ଗା ଏବଂ ହାଲୁକା ରେସିଂ ଡଙ୍ଗା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
2. ସାମୁଦ୍ରିକ ଜୀବନରେ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ | ପାରମ୍ପାରିକ ଜାହାଜ ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା ଏହା ସାମୁଦ୍ରିକ ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ |
3. ଏଥିରେ ବହୁତ ଭଲ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋୱେଭ୍ ଗୁଣ ଅଛି, ଯାହା ଯୁଦ୍ଧ ଜାହାଜ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
4. ଏହା ବହୁତ ଶକ୍ତି ଶୋଷିପାରେ ଏବଂ ଭଲ ମାଂସପେଶୀ ଥାଏ | ଧକ୍କା ଏବଂ ସାଧାରଣ ଗତିବିଧି ଦ୍ୱାରା ଜାହାଜ ନଷ୍ଟ ହେବା ସହଜ ନୁହେଁ |
5. କମ୍ ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ ଭଲ ଥର୍ମାଲ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ |
6. ଗ୍ଲାସ ପରି ହାଲର ମୃଦୁ ପୃଷ୍ଠ, ଅନେକ ରଙ୍ଗରେ ଉପଲବ୍ଧ, ଜଟିଳ ସଂରଚନା ସହିତ ଜାହାଜ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ବିଭିନ୍ନ ଶ yles ଳୀ ଅଛି, ସୁନ୍ଦର,
7. ଉତ୍ତମ ମଡେଲ୍ | ଜାହାଜର ଗଠନର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶର ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ବସ୍ତୁ ଚୟନ ଦ୍ୱାରା ସର୍ବୋତ୍ତମ ଡିଜାଇନ୍ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ | ମଡେଲ୍ ଶିକ୍ଷା ଏବଂ ଗଠନର ଏକ ଭଲ ଚୟନ |
8. ଫ୍ୟୁଜନ୍ ସିମ୍ କିମ୍ବା ଫାଙ୍କ ବିନା ସମଗ୍ର ହଲ୍ ତିଆରି କରିପାରେ |
9. ହଲ୍ ନିର୍ମାଣ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା କାଠ ହଲ୍ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ପରିଶ୍ରମ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
10. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ସହଜ, ଇସ୍ପାତ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ କାଠରେ ଜାହାଜ ଅପେକ୍ଷା ସେମାନଙ୍କର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ କମ୍ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ସମଗ୍ର ଜୀବନଚକ୍ରରେ ଭଲ ଅର୍ଥନ performance ତିକ ପ୍ରଦର୍ଶନ ପ୍ରଦାନ କରେ |
FRP ଡଙ୍ଗା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା |
FRP ଡଙ୍ଗା ନିର୍ମାଣରେ 15-30 ° C ତାପମାତ୍ରା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ | ଆର୍ଦ୍ରତା 40% ରୁ 60% ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଉଚିତ, 65% ରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ | ପବନ, ଧୂଳି ଜମା ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |
FRP ଡଙ୍ଗାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
1. ସାଧାରଣ ବାହ୍ୟରେଖା ତିଆରି କାଠ ପ୍ରକାର → କାଠ ପ୍ରକାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ → ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ → ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ → ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ → ଜେଲ୍ କୋଟ୍ → ରଜନୀ (ପୁଟି) → ଅନୁଭବ / କପଡା / ଯ os ଗିକ ଅନୁଭବ (ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ବୋର୍ଡ / ବାଲା କାଠ) → ଆରୋଗ୍ୟ → କଙ୍କାଳ ସ୍ଥାପନ (ଦୃ for ୀକରଣ) → ବିମୁଦ୍ରୀକରଣ → ଛେଦନ ଏବଂ ସମାବେଶ |
2. ପ୍ରକ୍ରିୟା
2.1 କାଠର ପ୍ରକାର |
2.1.1 ହଲ୍ ତିଆରି କରିବା |
2.1.1.1 ଉପର ଡେକ୍ |
2.1.1.1 ଡେକ୍ ଜାହାଜର ପ୍ରକାର ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ (ଲୋଆ, ବି, ଡି) ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଡେକ୍ ନିର୍ମାଣରେ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଦୁଇଟି ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ | ଚ୍ୟାନେଲର ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ, ହାଲ୍ (ଓଜନ) ର ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ, ଷ୍ଟିଲ୍ ବାହ୍ୟରୁ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୋଇ ବିମ୍ କିମ୍ବା ବିମର ମଧ୍ୟଭାଗକୁ ବ increasing ାଇଥାଏ | ଡକ୍ ଉପରେ କାଠ ବର୍ଗକୁ ଠିକ୍ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ପ୍ଲେନ୍ (ହ୍ୟାଣ୍ଡ ପ୍ଲେନ୍) ସହିତ ଏକ ରେଫରେନ୍ସ ପ୍ଲେନରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ରେମ୍ ତିଆରି କରିବାକୁ ଏକ ଲେଭଲ୍ ଗେଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |1.1.1.1, ଇସ୍ପାତ ଚ୍ୟାନେଲ ବିରୁଦ୍ଧରେ ବାହ୍ୟ ଚ୍ୟାନେଲକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ 1.1 ରେଫରେନ୍ସ ଲାଇନକୁ ଆଗେଇ ନିଅନ୍ତୁ |
1. ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି
(1) ପଦ୍ଧତି:
R ରିବ୍ ପୋଜିସନ୍ ଅନୁଯାୟୀ ଲଫ୍ଟିଙ୍ଗ୍ center ସେଣ୍ଟର୍ ଲାଇନ୍ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ, ନମୁନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକତ୍ର କରନ୍ତୁ (ଏକତ୍ର ହେବାବେଳେ ତଳେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚତା ଛାଡିଦିଅନ୍ତୁ, ଯାହା ନିଷ୍କାସିତ ହେବା ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ) hol ଖାଲରେ କାଠ ବୋର୍ଡ ରଖନ୍ତୁ put ପୁଟି (ଜିପସମ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପୁଟି) ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ | , ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କର → ଛାଞ୍ଚ ରଜନୀ (ଛୋଟ ବିକୃତି, ସଙ୍କୋଚନ ହାର) ନିମ୍ନ) → ଅନୁଭବ / କପଡା / ଯ os ଗିକ ଅନୁଭବ → ଆରୋଗ୍ୟ → ସପୋର୍ଟ ପ୍ଲେଟ୍ ସ୍ଥାପନ → ଡେମୋଲ୍ଡିଂ → ଟ୍ରିମିଂ |
Others ଅନ୍ୟମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ଡଙ୍ଗା / ଉପାଦାନକୁ ଏକ ଛାଞ୍ଚ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଆଣ୍ଟି-ସ୍କିଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି ପାଇଁ ମୁଦ୍ରିତ ଗ୍ଲାସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ; ଖ। ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର → ଅନୁଭବ / କପଡା → ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର (ବବୁଲ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ) → ମଡେଲିଂ → ଆଜବେଷ୍ଟସ ଟାଇଲ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଫିଲ୍ମ ଅପସାରଣ |
(୨) ଟିପ୍ପଣୀ:
The ଛାଞ୍ଚ ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ର ରଙ୍ଗ ଉତ୍ପାଦ ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ରଙ୍ଗଠାରୁ ଭିନ୍ନ ହେବା ଉଚିତ, ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦ ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ସମୟରେ ସମାନତା ପାଳନ କରିବା ସହଜ;
Old ଛାଞ୍ଚ ଅପସାରଣକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ope ୁଲା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ (1.5 ମିମି / ମି ଯଥେଷ୍ଟ) |
Many ଅନେକ ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଛୋଟ ଅଂଶ ଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ସୁଗମ ପ୍ଲାଇଡ୍ (ଏହାକୁ ବିକୃତ ନହେବା ପାଇଁ କାଠରେ ଧାଡି ହେବା ଆବଶ୍ୟକ) ପୁଟି (ଆଖପାଖ କୋଣ କିମ୍ବା ଗଣ୍ଠି) ବଦଳରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ପୁଟି ତଥାପି ସ୍କ୍ରାପ୍ ଏବଂ ସଫ୍ଟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ), ଏବଂ ତା’ପରେ | ମହମ କରିବା (ସାଧାରଣତ paint ପେଣ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେ କରିବାର କ need ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ସଠିକତା ସେହି ସ୍ଥାନରେ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତଥାପି ପେଣ୍ଟକୁ ରଙ୍ଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ);
Supporting ସହାୟକ ବୋର୍ଡ କ୍ରସ୍-ଏକତ୍ରିତ ହେବା ଏବଂ ଅନୁଭବ / କପଡା / ଯ os ଗିକ ଅନୁଭବ ସହିତ ସ୍ଥିର କରାଯିବା ଉଚିତ | ସେହି ସମୟରେ ଅଂଶଗୁଡିକ ଯାହା ହଲ୍କୁ ଠିକ୍ କରେ ଏବଂ ଭୂମିକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ସେହି ଅନୁଯାୟୀ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହେବା ଉଚିତ୍;
Old ଛାଞ୍ଚର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ମୋଲିଡିଂ ପରେ ପଲିସିଂ ପେଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯିବା ଉଚିତ |
2. ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ |
(1) ପ୍ରକାର:
① ଏକ ଥର ମହମ ହେଉଛି ଫ୍ଲୋର ମହମ (ବହୁ ପରିମାଣର) + ଏକ ଥର ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ନୂତନ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ମହମ ଅଧିକ ଥର ଏବଂ କମ୍ ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଡେମୋଲ୍ଡ କରିବା ପରେ, ହାଲର ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଛାଞ୍ଚର ଏକ ସ୍ତର ଅଛି; ଶେଷରେ, ପୁନର୍ବାର ମହମ (ଅଳ୍ପ ପରିମାଣ) + ଥରେ ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ;
② ଥରେ ମହମ (ବହୁ ପରିମାଣର) + ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ଏକାଧିକ ଥର ପୁରୁଣା ଛାଞ୍ଚର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ ରିଲିଜ୍ ପରେ ପୁନର୍ବାର ଏକ ସଫା ରଂଗ ସହିତ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଇପାରେ | ଓଦା ହୁଅନ୍ତୁ ନାହିଁ, ନଚେତ୍ ଏକାଧିକ ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡିକ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ ଏବଂ ପୁନର୍ବାର ମହମ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ;
One ଏକ ଥର ମହମ (ବହୁ ପରିମାଣର) + ଏକାଧିକ ମହମ ପୁରୁଣା ଛାଞ୍ଚର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ଏକ ପରିଷ୍କାର ପୋଷାକ ସହିତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିସର୍ଜନ ପରେ ପୁନର୍ବାର ଆଲୁ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଏହା ଓଦା ହୁଏ, ଏହାକୁ ଏକ ରଂଗରେ ଶୁଖାଇ ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ତା’ପରେ ଏହାକୁ ଦୁଇଥର ଏବଂ ଅଧିକ ଥର ମହମ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆପଣଙ୍କୁ ଥରେ ମହମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ | ବାସ୍ତବରେ, ଫିଲ୍ମକୁ କେବଳ ଏକାଧିକ ଥର ମହମ କରି ଅପସାରଣ କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ମୂଲ୍ୟ ଗୋଟିଏ ମହମ ଅପେକ୍ଷା ମହଙ୍ଗା ଅଟେ |
(୨) ତୁଳନା:
① demoulding ସବୁଠାରୁ ସୁରକ୍ଷିତ;
Than ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ |
Dem demould, କିନ୍ତୁ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା;
② ଏବଂ the ଛାଞ୍ଚକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଅନ୍ତି ନାହିଁ, ଯାହା ଛାଞ୍ଚକୁ ନଷ୍ଟ କରିବ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚକୁ ନିୟମିତ ମରାମତି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
(3) ଟିପ୍ପଣୀ:
ମହମ ଏବଂ ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ଅନେକ ଥର ସୁସଙ୍ଗତ ନୁହେଁ, ତେଣୁ ସେଗୁଡିକ ଏକ ସମୟରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ;
W ମହମ କରିବା ପାଇଁ ଗୋଲାକାର ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, 5-10 ମିନିଟ୍ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ (ଛାଞ୍ଚକୁ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ), ଦର୍ପଣର ପ୍ରଭାବ ହାସଲ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହାକୁ ଏକ ପୋଷାକରେ ପୋଛି ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ପୁନର୍ବାର ରଖନ୍ତୁ;
③ ସାଧାରଣତ ,, ଅଧିକ ମହମ ହେବା, ଡେମୋଲ୍ଡିଂ ଭଲ, ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ୍;
The ତଳ ପାଇଁ ଏକ ଥର ମହମ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏହା ଶସ୍ତା, ଡେମୋଲ୍ଡିଂ ସେତେ ଭଲ |
3. ଜେଲ୍ କୋଟ୍ |
|
(୨) କାର୍ଯ୍ୟ:
Sp ସ୍ପ୍ରେ ବନ୍ଧୁକ ସହିତ ଏକ ବଡ଼ ଗଠନ ସହିତ ଛାଞ୍ଚକୁ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଛୋଟ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଏକ ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଏକ ସ୍ପ୍ରେ ବନ୍ଧୁକ ସହିତ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ସମୟରେ, ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ବାହ୍ୟରେ ମିଶ୍ରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୁଏ |
ହଲ୍ ବାହାରେ ଥିବା ରଙ୍ଗ ଅଂଶକୁ ପ୍ରଥମେ ରଙ୍ଗ ପୃଥକ କାଗଜ ଦ୍ୱାରା ଅବରୋଧ କରାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ମୁଖ୍ୟ ରଙ୍ଗ ଅଂଶକୁ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ମୁଖ୍ୟ ରଙ୍ଗ ଅଂଶକୁ ଅବରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ରଙ୍ଗ ପୃଥକ କାଗଜକୁ ବାହାର କରାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ପରେ ରଙ୍ଗ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ |
(3) ଟିପନ୍ତୁ: ଜେଲ୍ କୋଟ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏହା 0.4-0.6 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଉଚିତ୍ |
4. ରଜନୀ
|
(୨) କାର୍ଯ୍ୟ: ସନ୍ତୁଳିତ ସିମେଣ୍ଟ |
(3) ଦୟାକରି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ:
① କିଛି ରେଜିନରେ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତକାରୀ ଅଛି (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ 2597PT), ତେଣୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତକାରୀ ଯୋଗ କରିବାର କ is ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ |
The ତ୍ୱରାନ୍ୱିତକାରୀଙ୍କର ଭୂମିକା ହେଉଛି ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା, ଏବଂ ରଜନୀକୁ ଉପଶମ କରିବା ପାଇଁ ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟର ଭୂମିକା | କେବଳ ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟର କ acler ଣସି ତ୍ୱରାନ୍ୱିତକାରୀ ନାହିଁ, ଏବଂ ରଜନୀ ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟ ଧୀର ଅଟେ | କେବଳ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତକାରୀ, କ c ଣସି ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ରଜନୀ ଆରୋଗ୍ୟ କରେ ନାହିଁ | ତେଣୁ, ଉଭୟ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ, ଏବଂ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ସେମାନଙ୍କୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନୁପାତରେ ନିୟୋଜିତ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ଯଦି ଆରୋଗ୍ୟ ପରିମାଣ ବହୁତ ଅଧିକ, ଏହା ଜାଳେଣି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | କେତେକ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ମଧ୍ୟ ଉପଶମ ବେଗକୁ ବ increase ାଇପାରେ (ଯେପରିକି ଆମୋନିୟା ଜଳ, ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଯୋଗ କରାଯାଇପାରେ ଯେପରିକି ଉପର କାର୍ଯ୍ୟ କିମ୍ବା ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି), କିନ୍ତୁ ଏହା ରଜନୀକୁ ଖରାପ କରିପାରେ, ତେଣୁ ବ୍ୟବହାର ପରିମାଣ ଏବଂ ପଦ୍ଧତି ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ | ଆରୋଗ୍ୟ ପରେ କିଛି ରେଜିନର ଉପରିଭାଗ ଚଟାଣିଆ, ମୁଖ୍ୟତ because ରଜନୀର ଗୁଣ ଭଲ ନୁହେଁ;
The ତାପମାତ୍ରା ଯେତେ ଅଧିକ, ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟର ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୁଏ | ତେଣୁ, ଯେତେବେଳେ ଏହା ଗରମ ହୁଏ, ଆପଣ ସାଧାରଣ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ରଖିପାରିବେ | ଅବଶ୍ୟ, ଏହା ନିର୍ମାଣର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରଭାବକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ;
The ତାପମାତ୍ରା ଯେତେ କମ୍, ରଜନୀ ଅଧିକ ଘନ, ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ଏହାର ମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ତେଣୁ ଘର ଭିତରର ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ; ଅନୁକ୍ରମଣିକା ପରେ, ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ତାଲକମ୍ ପାଉଡର ମିଶାନ୍ତୁ (ଯଦି ଅର୍ଥନୀତି ଧଳା କାର୍ବନ କଳା, ଅର୍ଥାତ୍ ସିଲିକନ୍ ପାଉଡର୍) ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
Res ରଜନୀକୁ ଆଗରୁ ଆରୋଗ୍ୟ ନକରିବା ପାଇଁ ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟକୁ ନିର୍ମାଣ ପୂର୍ବରୁ ଶେଷରେ ରଖିବା ଉଚିତ୍;
Res ରଜନୀ ମହଙ୍ଗା ଏବଂ ଅଳ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
ରଜନୀ ପୁଟି |
(1) ମିଶ୍ରଣ: ରଜନୀ + ଲାଲ୍ ସୂତ୍ର + ତାଲକମ୍ ପାଉଡର୍ + ଧଳା ସୂତ୍ର |
()) କାର୍ଯ୍ୟ: put ପୁଟି ସହିତ କୋଣ କିମ୍ବା ଫାଙ୍କା ପୂରଣ କରିବା ଏକ ଗତିଶୀଳ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ | ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ରଜନୀ ପୁଟି ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପରେ, ଏହାକୁ ପୋଛିବା ପାଇଁ ରଜନୀରେ ବୁଡ଼ାଯାଇଥିବା ଏକ ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏହା ସମାନ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ | Complex ଏହା ଜଟିଳ ସଂରଚନାରେ ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର ବୋର୍ଡ ଏବଂ କର୍କ ଠିକ୍ କରିପାରିବ | It ଏହା ଜାହାଜ ମରାମତି ପାଇଁ ଏକ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |
()) ଅସୁବିଧା: ଆରୋଗ୍ୟ ପରେ ଏହା ଭଗ୍ନ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଚିକ୍କଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ରଖିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |
()) ଧଳା କାର୍ବନ କଳା (ସିଲିକନ୍ ପାଉଡର) ପୁଟି (ଜେଲ୍ କୋଟ୍ କିମ୍ବା ରଜନୀ ସହିତ) ତିଆରିରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ, ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ ଏବଂ ଚିକ୍କଣ (ଏହା ଡଙ୍ଗା ମରାମତି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ) |
5. ଅନୁଭବ / କପଡା /ମିଶ୍ରିତ ଅନୁଭବ |
(1) ପାର୍ଥକ୍ୟ:
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଅନୁଭବ / କପଡା / ଯ os ଗିକ ଅନୁଭବ ଅଛି, ଏବଂ ରଖିବାର ଡିଗ୍ରୀ ସହଜରୁ କଷ୍ଟକର; ସ୍ତର ଅନୁଭବ କଲା, ଏବଂ ତା’ପରେ ଅନ୍ୟ ଫେଲ୍ଟ, କପଡା ଇତ୍ୟାଦି ବିସ୍ତାର କଲା ;; Ne ନିଡଲ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଅନୁଭବ କପଡା ଏବଂ ଅନୁଭବର ମିଶ୍ରଣ ସହିତ ସମାନ, ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ ଅନୁଭବ ହୁଏ, ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱ କପଡା (ଯେପରିକି 1050); Yar ସୂତା ସ୍ପ୍ରେ କରିବା କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଅନୁଭବକୁ ବଦଳାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ସମୟରେ ଏଥିରେ ବହୁ ରଜନୀ ରହିଥାଏ ଏବଂ ନଷ୍ଟ କରିବା ସହଜ ଅଟେ | ⑤m ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅନୁଭବ ପାଇଁ, M ଅନୁଭବ ପାଇଁ, R କପଡା ପାଇଁ, ଏବଂ B ବାଲା କାଠ ପାଇଁ ଛିଡା ହୋଇଛି |
(୨) କାର୍ଯ୍ୟ:
Places ସ୍ଥାନଗୁଡିକରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପାଇଁ ରଜନୀ ପୁଟି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ରଖିବା ସହଜ ନୁହେଁ; Old ଛାଞ୍ଚ ଗଠନର ଜଟିଳ ଅଂଶଗୁଡିକ କପଡା ଦ୍ୱାରା ବଦଳାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ରଖିବାର କଷ୍ଟକୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଅନୁଭବ କରାଯାଇପାରେ (ଯେପରିକି ଉପର ଶରୀରର ମୁଣ୍ଡ); This ଏହି ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ଅନୁଭବକୁ କାଟିବା ପାଇଁ କଞ୍ଚା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ / ପୋଷାକ / ଯ os ଗିକ ଅନୁଭବକୁ କାଟିବା ପାଇଁ କଟାଯାଇଥାଏ; Res ରଜନୀ ସହିତ ବ୍ରଶ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଅନୁଭବ / କପଡା / ଯ os ଗିକ ଅନୁଭବ କରନ୍ତୁ; ବବୁଲ୍ସ ଦେଖାଯାଏ | ଯଦି ବାୟୁ ବବୁଲଗୁଡିକ ଦୃ ified ହୋଇଛି, ସେଗୁଡିକୁ କାଟି ଭରିବା ପାଇଁ ଏକ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | Feat ଅନୁଭବ / କପଡା / ଯ os ଗିକ ଅନୁଭବର ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତର ରଜନୀରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଆପଣ ସ୍ଥିର କରିବା ଉଚିତ୍ ଯେ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ଏକ ସମୟରେ ବ୍ରଶ୍ କରିବା ପାଇଁ କେତେ ସ୍ତରର ଅନୁଭବ (କପଡା / ଯ os ଗିକ ଅନୁଭବ) | ସାଧାରଣତ ,, ଘନତା mm ମିମିରୁ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ ୱାର୍କସିପ୍ ଲାମିନେସନ୍ ଦୁଇଟି ସୋପାନରେ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 300 ଅନୁଭବର 2 ସ୍ତର ଏକାସାଙ୍ଗରେ ରଖାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ତା’ପରେ ରଜନୀ ସହିତ ବ୍ରଶ୍ କରାଯାଇପାରେ | 300 ଅନୁଭବର ଗୋଟିଏ ସ୍ତର ଏବଂ 1050 କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଅନୁଭବର ଗୋଟିଏ ସ୍ତର ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ | ଅନୁଭବ ହୋଇଥିବା ଚେହେରା ବାହ୍ୟ, ଏବଂ ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଅନୁଭବ (ସୁନ୍ଦର) ରଖିବା ସମୟରେ ଅନୁଭବ ହୋଇଥିବା ଚେହେରାକୁ ଭିତରକୁ ରଖିବା ଭଲ | ବେଳେବେଳେ, ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇଥିବା ଅନୁଭବକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ତରର ସୁବିଧା ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ଅଟେ |
6. ମଲ୍ଟି ଲେୟାର୍ ବୋର୍ଡ / କର୍କ |
(1) କାର୍ଯ୍ୟ: ଶକ୍ତିର ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ହାଲର ଘନତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
()) ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର ବୋର୍ଡ ନିର୍ମାଣ ପଦ୍ଧତି: construction ନିର୍ମାଣ ପୂର୍ବରୁ, ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର ବୋର୍ଡ ଖୋଲିବା ଉଚିତ (ନିଶ୍ୱାସପ୍ରାପ୍ତ) ଏବଂ ଶୁଖିବା ପାଇଁ ରଜନୀ ସହିତ ଆବୃତ ହେବା (ସାଚୁଚରେସନ୍ ଚିକିତ୍ସା); ଲାମିନେଟ୍ ର ମୋଟା ପାର୍ଶ୍ୱ ଭିତରକୁ; Board ବୋର୍ଡ ରଖିବା ପରେ ଏହାକୁ ଏକ ହାତୁଡ଼ିରେ ଠିକ କରନ୍ତୁ, ଗର୍ତ୍ତକୁ ସିଲାଣ୍ଟରେ ଭରନ୍ତୁ ଏବଂ ବୋର୍ଡ ଚାରିପାଖରେ ପାସ୍ ଭରନ୍ତୁ; Hard କଠିନ ହେବା ପରେ, ବୋର୍ଡ ଏବଂ ଏହାର ଆଖପାଖକୁ ପଲିସ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
()) କର୍କ ନିର୍ମାଣ ପଦ୍ଧତି: construction ନିର୍ମାଣ ପୂର୍ବରୁ ପୁଟି ସହିତ କୋଣ ଏବଂ ଫାଙ୍କା ପୁରଣ କରନ୍ତୁ; Bal ବାଲସା କାଠକୁ ରଜନୀ-ଆବୃତ ଅନୁଭବ ସହିତ ଆଚ୍ଛାଦିତ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଅବତଳ ଏବଂ ଉନ୍ମୁକ୍ତ ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ପୁଟିରେ ଭରାଯାଇଥାଏ (ଯେପରିକି ହାଲର ପଛପଟ) | (4) ଟିପ୍ପଣୀ: ight ଓଜନ ବହନ କରୁଥିବା ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଏବଂ ଖୋଲା ୱିଣ୍ଡୋ / ଛିଦ୍ର / କବାଟ, କୋଣ ଇତ୍ୟାଦି ମଲ୍ଟି ଲେୟାର ବୋର୍ଡ ସହିତ ଦୃ ced ହେବା ଉଚିତ୍; Bal ବାଲ୍ସା କାଠ ପୂର୍ବରୁ ପଛ ସିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
7. ଆରୋଗ୍ୟ ଚିହ୍ନ: ରଜନୀ ଭଲ ହେବା ପରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରାଯାଇପାରିବ ଯାହା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହା ପାସ୍ ହୋଇପାରିବ |
8. କଙ୍କାଳ (ଦୃ for ୀକରଣ)
(1) ପ୍ରକାର: ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ବୋର୍ଡ କିମ୍ବା ଫୋମ୍ |
) En କାଠ ତିଆରି କଙ୍କାଳ କ୍ରସ୍-ମିଶ୍ରଣ (ଲମ୍ବା କଙ୍କାଳଟି ଓଭରଲିପ୍ ଆକାରରେ ହୋଇପାରେ, ଯଦି କଙ୍କାଳଟି ବକ୍ର ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ଆପଣ ବୋର୍ଡର ଧାରର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ଖାଲକୁ ବଙ୍କା କରି ପାରିବେ), ଏବଂ ଏହାକୁ ଅନୁଭବ ସହିତ ଠିକ୍ କରନ୍ତୁ | କପଡା / ଯ os ଗିକ ଅନୁଭବ |
()) ଫୋମ୍ ଟେଣ୍ଡନ୍: h ହଲ୍ ଉପରେ ସେଣ୍ଟ୍ରାଲ୍ ଲାଇନ୍ ଅଙ୍କନ କର, ଏବଂ ତା’ପରେ ଧାର ରେଖା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କର; A ଏକ ତରଳ ଅବସ୍ଥାରେ ଗରମ ହୋଇଥିବା ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗ୍ଲୁ ଷ୍ଟିକ୍ ସହିତ ଫୋମ୍ ଟେଣ୍ଡନ୍ ଗୁଡିକ ସ୍ଥିର କରାଯାଇଥାଏ, ଶେଷଗୁଡିକ ପତଳା ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ କୋଣଗୁଡ଼ିକ ସଫାସୁତୁରା କରାଯାଏ ଏବଂ ପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପରେ ରଜନୀ (ସାଚୁଚରେସନ୍ ଇଫେକ୍ଟ) ସହିତ ବ୍ରଶ୍ କରାଯାଏ | ଅନୁଭବ କଲେ; F ଫୋମ୍ ଟେଣ୍ଡନ୍ ଗଠନ କରିବାରେ କେବଳ ଏକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଭାଙ୍ଗି ଯାଇପାରେ | Omet ବେଳେବେଳେ ଟେଣ୍ଡନର ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠରେ ଚିହ୍ନ ଥିବା ପରି ମନେହୁଏ; A ଫୋମ୍ A ଏବଂ B ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ଓଜନ 1: 1 ମିଶ୍ରଣରେ ତିଆରି ହୋଇପାରେ | ଏଜେଣ୍ଟ ଏ ହଳଦିଆ, ଏଜେଣ୍ଟ ବି ବାଦାମୀ ଏବଂ ଏହାର ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଅଛି | ଏହାକୁ ତିଆରି କରିବାବେଳେ ପ୍ରଥମେ ଛାଞ୍ଚରେ ଖବରକାଗଜ ରଖନ୍ତୁ, ତାପରେ ଶୀଘ୍ର ମିଶ୍ରିତ A ଏବଂ B ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡିକ pour ାଳନ୍ତୁ, ଏକ ଛୋଟ କଭର ସହିତ ଘୋଡ଼ାନ୍ତୁ (କଭରକୁ ବଗିଚା ନହେବା ପାଇଁ ଭେଣ୍ଟିଲେଟ୍), ଗଠନ ପାଇଁ କିଛି ସମୟ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |
9. ବିମୁଦ୍ରୀକରଣ |
(1) ବାୟୁ ଛିଦ୍ର: ହାଲର ଖୋଲିବା ଅଂଶରେ ବାୟୁ ଛିଦ୍ରର ସ୍ଥିତିକୁ ଚୟନ କରାଯାଇ ତୂରୀ ଆକାରରେ ତିଆରି କରାଯିବା ଉଚିତ |
(୨) ପ୍ରଣାଳୀ: ଗ୍ୟାସ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପଦ୍ଧତି ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଯଦି ଏହାକୁ ଭାଙ୍ଗିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ତେବେ ଜଳ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
10. ଟ୍ରିମ୍ ଏବଂ ଏକତ୍ର କର |
11. ୟାଟ୍ ମୋଲିଡିଂ |
GRECHOଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଯୋଗାଏ |କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଫାଇବର ଗ୍ଲାସ୍ |ୟାଟ୍ ପାଇଁ ମ୍ୟାଟ୍ / ଅନୁଭବ / କପଡା!
ହ୍ ats ାଟସ୍ ଆପ୍: +86 18677188374
ଇମେଲ୍: info@grechofiberglass.com |
ଟେଲ: + 86-0771-2567879
ମୋବ: + 86-18677188374
ୱେବସାଇଟ୍:www.grechofiberglass.com
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର -28-2022 |
